几种主要氯化聚乙烯橡胶的压出特性及改善压出性能措施
发布时间:2012-12-08 10:49
胶种：天然橡胶
压出特性：天然橡胶黏弹性较为突出，压出时，其黏性与弹性共存。纯天然橡胶胶料，传热性差、热膨胀率大，黏性和弹性可逆变化敏感，压出物表面粗糙。
在配合中加入大量补强填充剂或适量无机填充剂如碳酸钙、陶土等能改善压出物表面状态。加入再生胶、油膏等也很有效。
丁苯橡胶
溶聚丁苯橡胶一般具有良好的压出工艺性能，其工艺条件与天然橡胶、乳聚丁苯橡胶相近，机筒和机头温度在90-100℃时，压出速度快且表面光滑、膨胀率小，但温度超过100℃，则易焦烧。
与天然橡胶并用可改善其压出工艺性能，在配合中加入补强填充剂可降低膨胀率。炭黑以快压出和半补强炉黑为优，填充剂以陶土和活性碳酸钙为佳。加入适量操作油、石蜡和油膏，有利于压出操作。
顺丁橡胶
顺丁橡胶压出工艺性能较好，基本接近于天然橡胶，但压出速度较慢，膨胀率和收缩率比天然橡胶大。
在配方中加入适量填充剂和软化剂，可降低膨胀率，其中以加入高耐磨炉黑效果为好。
异戊橡胶
高顺式异戊橡胶胶料黏度比天然橡胶稍高，膨胀率比天然橡胶小得多。低顺式异戊橡胶较高顺式异戊橡胶塑炼效果小。
压出工艺条件与天然橡胶相近，不同之处是异戊橡胶压出最佳温度比天然橡胶低10-20℃，压出时选用比天然橡胶更高的转速，可获得表面光滑的压出物。配方中加入快压出炭黑、陶土、滑石粉等均可改善压出膨胀性能并使压出物表面光滑。低顺式异戊橡胶比须用塑解剂进行塑炼以提高胶料塑性，从而提高氯化聚乙烯橡胶的胶料压出速并获得表面光滑的压出物。压出温度一般比天然橡胶低10-15℃。
氯丁橡胶
氯化聚乙烯橡胶之氯丁橡胶对温度的敏感性较大，压出膨胀率比天然橡胶大，氯化聚乙烯橡胶的胶料黏度对压出影响较大。
配方中采用大量填充剂可使氯化聚乙烯橡胶的压出物表面光滑、压出膨胀率小，软质炭黑、无机填料均能改善其压出性能，软化剂用量宜少，用氯化石蜡效果较好，并宜用润滑性增塑剂。
氯化聚乙烯橡胶之氯丁橡胶黏度低可进行低温压出，黏度高则应采用高温压出。氯化聚乙烯橡胶之氯丁橡胶可用普通压出机压出，氯化聚乙烯混炼胶（氯丁橡胶）需停放8-10h。氯化聚乙烯橡胶之热喂料压出时，不需充分热炼，只需均匀加热软化即可。
丁晴橡胶
丁晴橡胶黏度高、生热大、膨胀率大，压出工艺性能差。
在配方中加入适量软化剂可以改善工艺性能，常用的有石蜡、古马隆树脂等。适当加入填充剂可降低压出膨胀率，炭黑、碳酸钙、陶土等均可使用。丁腈橡胶压出要充分热炼，需选用冷却效果好的压出机。
丁基橡胶
丁基橡胶弹性大、压出膨胀率大，半成品尺寸难以控制。
配方中加入较多填充剂可减少膨胀率，炭黑、陶土和白炭黑等均有效。加入10份软化剂，可加快压出速度。压出宜选用螺杆长径比大的压出机(7-10D)，当压出较硬胶料或压出断面面积较大成品时，口型温度应适当提高。
本文参考《橡胶制品生产手册》一书。 相关链接
