漆包线催化剂在漆包线操作方法
发布时间:2013-01-10 22:16
为什么有的漆包线厂家生产的漆包线质量高，而有的厂家生产的质量则低呢？购买相同的原材料，即导线与漆，使用相同的机器设备等客观因素，仍然达不到标准要求，也不能满足客户要求。
除了上述客观因素外，还有一些主观因素，其中起到决定性作用的因素是人与漆包线催化剂，人对工作的责任感加上漆包线催化剂的催化作用，漆包线操作工艺技术的掌握是否到位；是否对操作过程中的烘焙、车速、退火等工作工序认真仔细操作；是否将停车整理工作和巡回工作做得细致；所以要想制作的漆包线质量符合标准，不仅要重视客观因素，还有认真对待主观因素。
在进行漆包线操作工艺之前，为使炉内的空气可以先缓慢的循环，需首先将风机打开，这一步应在催化燃烧热风循环漆包机开车之前。漆包线催化剂的催化区温度能达到规定的漆包线催化剂起燃温度，是因为漆包线催化剂的催化区与炉膛之间使用电热进行事前预热，方能达到理想效果。
在进行漆包线生产的过程中要遵循“三勤”、“三查”原则。“三勤”原则是指勤量漆膜、勤校排线和勤看表面；而查运转、查原材料和查三度是“三查”原则的内容。三查的具体步骤是根据工艺要求，检查各运转部件的温度、粘度、速度以及是否运转正常，注意放线轴的松紧，防止轧头、断线和线径拉细，检查生产过程中的原材料是否符合技术要求。
随时校正千分卡的零位，以便每小时测量漆膜一次；勤检查使用的润滑油是否符合技术要求，时刻观察来回排线的张力松紧；对车上已经存在的不良品及时下轴，以备之后改进再用，对于漆包线在涂制过程中出现的脱漆、有颗粒现象，应立即查明原因并当场解决。
漆包线爆炸和火烧是漆包线在生产操作过程中最常出现的问题。爆炸没有挽回的余地，而火烧则可避免。整个炉膛全面火烧和几根线同时火烧是火烧的两种常见情况，解决方法是严格控制漆包线工艺操作的温度，保持炉膛通风顺畅，因为炉膛横截面积蒸气密度过大或者是炉温过高都可引起炉膛火烧。
漆包线催化剂与常温硫化剂应用于漆包线生产工艺中的最后一个步骤是漆包机停止后的整理。将炉口内的老胶，导轮和漆缸清洗干净，并将漆包机和周围工作环境卫生打扫干净等都是漆包机停止后的整理工作。 相关链接
