橡胶促进剂种类有哪些?
发布时间:2016-03-30 11:30
我国橡胶工业近几年发展迅速,橡胶制品的品种和规格明显增加,产品质量有较大的提高。硫化是橡胶制品生产的最后一道工艺。橡胶在硫化过程中,结构发生较大的变化,从而使其性能也发生较大的改变,使橡胶具有应用价值。
橡胶硫化促进剂在橡胶硫化中起着非常重要的作用。那橡胶促进剂种类有哪些呢?按化学结构可将橡胶促进剂分为二硫氨基甲酸盐类,黄原酸盐类,秋兰姆类,噻唑类,次磺酰胺类、醛胺类,胍类,硫脲类等。
按酸碱性可分为酸性促进剂:秋兰姆、噻唑、二硫代氨基甲酸盐、黄原酸盐类;碱性促进剂:胍类和醛胺类;中性促进剂:次黄酰胺类和硫脲类。按硫化速度可分为慢速级( 醛胺类、硫脲类),中速级(胍类),准超速级(噻唑、次黄酰胺类),超速级(秋兰姆),超超速级(二硫代氨基甲酸盐、黄原酸盐类)等。
橡胶是三大高分子材料之一,高弹性是其独有的特性。高弹性赋予橡胶及橡胶制品在一定的温度范围内在较小外力作用下能发生较大的变形,当外力消失后又能以较快的速度恢复原形。这就使橡胶具有缓冲、吸声、密封、减振、柔软可屈挠的特点,同时多数橡胶还耐寒、绝热、绝缘、耐酸碱等,因而广泛地应用于减振、密封等场所。
橡胶硫化是指具有一定塑性和黏性的胶料经过适当的加工而制成的半成品在一定外部条件下通过化学因素或物理因素的作用,重新转化为软质弹性橡胶制品或硬质韧性橡胶制品,从而获得使用性能的工艺过程。橡胶可用制造轮胎、胶管、胶带、胶鞋、密封件、减振件、绝缘件、胶粘剂等。
硫化通常是橡胶制品生产的最后一个工艺过程,也是橡胶制品加工中的一个化学过程。在硫化过程中,外部的条件使胶料组分中的生胶与硫化剂或生胶与生胶之间发生化学反应,由线型的橡胶大分子交联成立体网状结构的大分子。通过这一反应,大大改善了橡胶的各项性能,使橡胶制品获得能满足产品使用需要的物理机械性能和其他性能。
烟台恒鑫化工科技有限公司是一家橡胶促进剂专业生产厂家,正丁醛苯胺缩合物获得《含卤聚合物硫化交联用噻二唑衍生物及合成方法》的国家专利。欢迎来电咨询橡胶硫化促进剂05358015296。 相关链接